金属材料质量检测都包括哪些方面

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/04/20 19:06:43
金属材料质量检测都包括哪些方面

金属材料质量检测都包括哪些方面
金属材料质量检测都包括哪些方面

金属材料质量检测都包括哪些方面
(五)表面质量检验 表面质量检验主要是对材料,外观,形状,表面缺陷的检验,主要有:
1.椭圆度:圆形截面的金属材料,在同一截面上各方向直径不等的现象.椭圆度用同一截面上 最大与最小的直径差表示,对不同用途材料标准不同.
2.弯曲,弯曲度:弯曲就是轧制材料.在长度或宽度方向不平直,呈曲线形状的总称.如果把 它们的不平程度用数字表示出来,就叫弯曲度.
3.扭转:条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状.
4.镰刀弯(侧面弯) :指金属板,带及接近矩形截面的形材沿长度(窄面一侧)的弯曲,一面呈 凹入曲线,另一面对面呈凸出曲线,称为"镰刀弯".以凹入高度表示.
5.瓢曲度:指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象,形成瓢曲形,叫瓢曲 度.表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度.
6.表面裂纹:指金属物体表层的裂纹.
7.耳子:由于轧辊配合不当等原因,出现的沿轧制方向延伸的突起,叫作耳子.
8.括伤:指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底.
9.结疤:指不均匀分布在金属材料表面呈舌状,指甲状或鱼鳞状的薄片.
10.粘结:金属板,箔,带在迭轧退火时产生的层与层间点,线,面的相互粘连.经掀开后表面 留有粘结痕迹,叫粘结.
11.氧化铁皮:氧化铁皮是指材料在加热,轧制和冷却过程中,在表面生成的金属氧化物.
12.折叠:是金属在热轧过程中(或锻造)形成的一种表面缺陷,表面互相折合的双金属层,呈 直线或曲线状重合.
13.麻点:指金属材料表面凹凸不平的粗糙面.
14.皮下气泡:金属材料的表面呈现无规律分布大小不等,形状不同,周围圆滑的小凸起,破裂 的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤,叫作气泡.表面缺陷产生的原因主要上由于生产,运输,装卸,保管等操作不当.根据对使用的影响不同,有的缺陷是根本不允许超过限度.有些缺陷虽然不存在,但不允许超过限度;各种表面缺陷是否 允许存在,或者允许存在程度,在的关标准中均的明确规定.
(六)内部质量检验的保证条件 金属材料内部质量的检验依据是根据材质适应不同的要求,保证条件亦不同,在出厂和验收时必 须按保证条件进行检验,并符合要求,保证条件分;
1.基本保证条件:对材料质量最低要求,无论是否提出,都得保证,如化学成份,基本机械性 能等.2.附加保证条件:指根据需方在订货合同中注明要求,才进行检验,并保证检验结果符合规定 的项目.3.协议保证条件:供需双方协商并在订货合同中加以保证的项目.